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Nove errori di installazione nascosti che compromettono la precisione del flusso


Ti è mai capitato di riscontrare letture imprecise, manutenzione difficile o guasti completi durante l'installazione del misuratore di portata?

Nella maggior parte dei casi, il problema non risiede nello strumento in sé, ma nei dettagli di installazione che spesso vengono trascurati.
Tubazioni diritte insufficienti per i misuratori di portata elettromagnetici, filtri posizionati in modo errato per misuratori ad area variabile o prese di pressione installate verso il basso sui misuratori di portata a cuneo: tutti questi piccoli errori possono portare a significativi malfunzionamenti del sistema.
Questo articolo riassume nove dei problemi più comuni di installazione in loco riscontrati nelle applicazioni dei misuratori di portata, aiutandoti a evitare queste insidie ​​​​fin dalla fonte.

01. Posizione di installazione non corretta o lunghezza del tubo diritto insufficiente (misuratore di portata elettromagnetico)

  • Per garantire una misurazione accurata, il misuratore di portata deve sempre funzionare a tubo pieno.



02. Installazione errata del filtro magnetico (flussometro ad area variabile)

  • Il tratto rettilineo di ingresso deve essere misurato a valle del filtro magnetico e non prima di esso.



03.Installazione errata del flussometro a cuneo

  • L'installazione della flangia della presa di pressione rivolta verso il basso o troppo vicina a una piattaforma non lascia spazio per la manutenzione e provoca l'accumulo di sedimenti nella porta di pressione, con conseguenti errori di misurazione. Garantire sempre il corretto orientamento e spazio per la manutenzione.


04.Anelli di messa a terra necessari per tubazioni non metalliche (misuratore di portata elettromagnetico)

  • Misuratori di portata elettromagnetici deve essere adeguatamente messo a terra.
  • Per le tubazioni metalliche è possibile utilizzare elettrodi di messa a terra interni.
  • Per i tubi metallici non metallici o rivestiti, sono necessari anelli di messa a terra per garantire un riferimento stabile del segnale.


05. Requisiti del tratto rettilineo a monte e a valle (misuratore di portata ad area variabile)

  • Le tubazioni di ingresso e di uscita devono corrispondere alla dimensione del foro del contatore.
  • Se lo spazio di installazione lo consente, mantenere lunghezze di tubo diritte almeno 5D a monte e 3D a valle.
  • Nota: alcuni produttori potrebbero non richiedere alcun requisito di esecuzione diretta. ma sono comunque consigliate lunghezze sufficienti
    precisione ottimale.


06. Requisiti del tratto rettilineo a monte e a valle (misuratore di portata elettromagnetico)

  • Evitare di installare il misuratore di portata vicino a elementi che disturbano il flusso come valvole, gomiti o linee di bypass.
  • Quando possibile, garantire almeno 10D a monte e 5D a valle (la "regola 10D-5D").
  • Come minimo, mantenere 5D a monte e 3D a valle per ottenere letture stabili e accurate.


07.Misuratore di portata Vortex di tipo remoto consigliato per la misurazione del vapore

  • Per la misurazione del vapore e le installazioni su rack, si consiglia il misuratore di portata a vortice remoto (tipo split). Questa configurazione consente la lettura remota e l'impostazione dei parametri, mantenendo il trasmettitore lontano da zone ad alta temperatura (>250 °C) e rendendolo adatto a posizioni elevate o inaccessibili.
  • Il cavo remoto deve essere un cavo bipolare schermato, fornito dal produttore, di lunghezza standard di 5 m (personalizzabile fino a 20 m).


08. Utilizzare strumenti di tipo remoto per installazioni difficili da raggiungere

  • Per le installazioni situate in quota, in trincee o lungo le rastrelliere per tubi, dove l'osservazione o la regolazione sul posto sono difficili, si consiglia vivamente di utilizzare strumenti di tipo remoto per un funzionamento più sicuro e conveniente.


09.Posizione di montaggio dei trasmettitori di pressione differenziale (misuratore di portata ad orifizio)

  • A seconda del layout di installazione, il trasmettitore di pressione differenziale deve essere montato a livello del suolo o su una piattaforma accessibile per facilitare la calibrazione e la manutenzione.

  • Questi nove esempi evidenziano gli errori di installazione più comuni riscontrati nelle applicazioni di misurazione del flusso. Comprendendo e affrontando questi dettagli durante la configurazione, puoi migliorare l'affidabilità, ridurre i tempi di inattività e garantire la precisione delle misurazioni a lungo termine.